Вакуумнае эмульгацыйнае абсталяванне для электрычнага ацяплення

4. Аднастайнае мяшанне і лопастное перамешванне можна выкарыстоўваць асобна або адначасова. Дысперсія матэрыялу, гамагенізацыя, эмульгаванне, змешванне і змешванне могуць быць завершаны за кароткі час.

5. Трохслойны корпус гаршка з нержавеючай сталі - гэта сярэдні праслой, цеплаізаляцыйны пласт, і частка кантакту з матэрыялам - гэта 316L, сярэдні пласт - гэта награвальны пласт з нержавеючай сталі 304, а цеплаізаляцыйны пласт - цеплазахоўваючы пласт з нержавеючай сталі 304 .

6. Структура канструкцыі ўсёй машыны разумная, выбар матэрыялаў выдатны, і лепшая сістэма эмульгирования.

6. Плаўнае рэгуляванне хуткасці, высокая хуткасць да 6000 абаротаў у хвіліну, высокая для вашай хуткасці рэзкі 66 м/с.

7. Сустракайце розныя ўмовы працы (закрытыя, адкрытыя, нармальны ціск, вакуум).

8. Абарона ад перагрузкі, падвойная абарона і ізаляцыя, каб забяспечыць вам бяспеку.

9. Форма вонкавага мяшання: саскрабанне і перамешванне спіральнай стужкай, што больш чым на 2/3 вышэй, чым звычайная эфектыўнасць;;

10. Форма ўнутранага мяшання: лопастное мяшанне, што робіць паток вадкасці больш нерэгулярным, каб дасягнуць добрага эфекту змешвання.

11. Канструкцыя змешвання прымае цалкам зварной метад, структура змешвальнай пляцоўкі размешчана пад 45 градусаў, а злучэнні знаходзяцца, наколькі гэта магчыма, каб пазбегнуць генерацыі вугла 90 градусаў.

12.Прыняты спецыяльны тып рамкі для насценнага выскрабання мяшання, і сіла ўздзеяння мяшання рэгулюецца бесступеньчатым рэгулятарам хуткасці пераўтварэння частоты, і хуткасць можа быць адвольна адрэгулявана ў дыяпазоне хуткасцяў 12-120 абаротаў у хвіліну. Рулявое кіраванне паварочваецца па гадзіннікавай стрэлцы зверху ўніз, што можа быць адаптавана да апрацоўкі эмульгавання розных глейкіх матэрыялаў.

13. Спецыяльны тып выпускнога клапана з нержавеючай сталі падабраны, каб гарантаваць, што на дне гаршка не застаецца мёртвых куткоў, што яшчэ больш паляпшае якасць гамагенізацыі і эмульгавання.

14. Рэдуктар хуткасці прымае цыклоідны рэдуктар шпількі, а змазачнае масла - літыевую змазку 2L-2.

15. Корпус гаршка для эмульгацыі ўяўляе сабой трохслойную структуру, а часткі ўнутранага гаршка, якія кантактуюць з матэрыяламі, імпартуюцца 304 і нетоксичными і бясшкоднымі матэрыяламі для забеспячэння якасці прадукцыі. Знешні пласт заліты цеплаізаляцыйным ватай для зніжэння спажывання энергіі. Ёсць агляднае шкло і вакуумнае назіральнае шкло са скрабком на вечку рондаля, вядро для спецый, фільтр, вакуумны манометр і інш.

16. Усе функцыі, такія як нагрэў, астуджэнне, перамешванне, кнопкі кіравання гамагенізацыяй і прыборы для вымярэння тэмпературы сканцэнтраваны на панэлі шафы кіравання, што зручна і надзейна ў эксплуатацыі.

17. Гэта прылада абсталявана гідраўлічнай сістэмай пад'ёму, электрычным пад'ёмам, просты ў эксплуатацыі, можа эфектыўна эмульгировать матэрыял у закрытых умовах, звычайны фіксаваны не мае гэтай сістэмы ўздыму.

18. Вакуумны эмульгатар укараняе замежныя тэхналогіі і прафесійна распрацаваны ў адпаведнасці з працэсам крэмавання касметычных і мазевых сродкаў. Гэты блок складаецца з ёмістасці папярэдняй апрацоўкі, вакуумнай гомагенізуючага змешвальніка, вакуумнага помпы, гідраўлічнай сістэмы, электрычнай сістэмы кіравання і рабочай платформы.

19. Выскрабанне і змешванне спіральнай стужкі можа палегчыць змешванне прадукту, а эфектыўнасць змешвання як мінімум на 2/3 вышэй, чым у звычайнага змешвання рамкі;

20. Гамагенізуючая галоўка апрацоўваецца высокадакладным апрацоўчым цэнтрам для забеспячэння высокай дакладнасці і патрабаванняў да дынамічнага балансу. З такім жа энергазабеспячэннем, ён можа вырабляць больш тонкую эмульсію 2 ~ 5 мкм, чым традыцыйны распыляльнік зубчастых колцаў;

21. хуткасць вакуумнага эмульгацыйнага змешвальнага абсталявання забяспечана сістэмай пад'ёму ціску масла, якая можа свабодна падымаць і апускаць вечка катла і мае такія функцыі, як нахіленне катла.