Структура машыны для вакуумнай эмульгацыі:
Theмашына вакуумнай эмульгированиягрупа складаецца з паддона для вады, маслянага паддона, вакуумнага абсталявання, сістэмы кантролю тэмпературы нагрэву, сістэмы астуджэння, трубаправода, сістэмы электрычнага кіравання і г.д.
Пасля награвання сумесі ў паддоне з вадой і паддоне з маслам, яна ўсмоктваецца ў эмульгированный гаршчок з дапамогай вакуумнага помпы. Пасля змешвання верхняга цэнтра ёмістасці з эмульсіяй скрабок з ПТФЭ заўсёды падыходзіць да корпуса ёмістасці, ачышчае клей для сцен, так што саскрабаны матэрыял пастаянна стварае новы інтэрфейс, а затым разразае, сціскае і складае лязо, каб перавярнуць і змяшаць яго ў гомогенизатор пад корпусам гаршка. Пасля працэсу моцнага рэзкі, удару, турбулентнасці і іншых працэсаў паміж высакахуткасным верціцца рэжучым колам і рэжучай гільзай матэрыял разразаецца ў рэжучым злучэнні і хутка разбіваецца на 20 часціц Onm-2um.
Асаблівасці стмашына вакуумнай эмульгирования:
Вечка рондаля і яго сістэма гамагенізацыі змешвання - актыўнага пад'ёмнага тыпу. Матэрыял у баку для вады і баку з маслам можна непасрэдна ўсмоктваць у бак для эмульсіі ў вакуумным стане праз транспартны трубаправод. Спосаб кармлення заключаецца ў скіданні цела эмульсійнага гаршка. Цеплаправоднае асяроддзе ў сэндвічы гаршка награваецца праз электрычную цеплавую трубку, каб рэалізаваць нагрэў матэрыялу, усталяваць адвольную тэмпературу нагрэву і актыўна яе кантраляваць. Дадайце астуджальную ваду для астуджэння матэрыялу, аперацыя простая і зручная. Сэндвіч абсталяваны цеплаізаляцыйным пластом. Аднастайнае перамешванне і перамешванне лязом можна выкарыстоўваць асобна або адначасова. Грануляванне, эмульгирование, змешванне, карэкціроўка і дысперсія матэрыялаў могуць быць завершаны за кароткі час. Дэталі, якія кантактуюць з матэрыялам, выраблены з высакаякаснай нержавеючай сталі (з матэрыялу SUS316L, унутраная паверхня люстраная паліроўка, вакуумнае змешвальнае абсталяванне, падыходзіць для стандартнага асептычнага кантролю GMP. Гэта ідэальны крэм, крэм, вытворчае абсталяванне).
Час публікацыі: 13 красавіка 2023 г